Линия по производству нетканых материалов SMS
Наше оборудование для производства нетканых материалов из спанбонда включает в себя одиночные S (оборудование для производства нетканых материалов из полипропилена), Двойной S (оборудование для производства нетканых материалов из SS), три S (оборудование для производства нетканых материалов из ССС). Оборудование для производства фильерного прядения из расплава, которое объединяет технологии фильерного производства и выдувания из расплава, имеет оборудование для производства композитов SMS, смс, SSMMS. Одновременно работают до шести комплектов штампов. Оборудование отличается стабильной работой, высокой производительностью и высокой эффективностью. Нетканые материалы, производимые на оборудовании, имеют равномерную сетку, хорошую прочность, хорошую воздухопроницаемость, нетоксичны и безвкусны, соответствуют стандартам защиты окружающей среды. Применяется для нетканых материалов для одежды, медицинских материалов, строительных, промышленных, сельскохозяйственных, гостиничных одноразовых изделий и других нетканых и технических тканей.

К преимуществам линии по производству нетканых материалов смс относятся:

1. Высокая эффективность: Производственная линия имеет высокую степень автоматизации, что обеспечивает высокую эффективность производства и снижает трудозатраты.

2. Высокое качество: четырехслойная композитная структура нетканого материала, производимого на производственной линии смс, обеспечивает высокое качество и отличные эксплуатационные характеристики.

3. Универсальность: линия по производству нетканых материалов смс может производить широкий ассортимент нетканых материалов для различных областей применения.

4. Экологичность: линия по производству нетканых материалов смс использует экологически чистые материалы и процессы, что делает ее устойчивым и экологически безопасным методом производства.

Технические преимущества

1) Вся линия хорошо структурирована и проста в эксплуатации.
2) Вся линия высоко автоматизирована.
3) Элементы управления - известные, высокопроизводительные и надежные технологии.
4) Вся линия контролируется ПЛК и управляется сенсорным экраном.
5) Расположение основной рамы и вспомогательного оборудования может быть специально спроектировано и отрегулировано в соответствии с требованиями заказчика.